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SMC模具的加工分析介紹
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SMC模具成型是對形狀產(chǎn)品實現(xiàn)一次成型，是一種高效率、大批量的方式，而SMC模具的優(yōu)劣則直接影響著成型質(zhì)量。在模具興業(yè)，若要加工出高精度、高質(zhì)量的SMC模具，必須借助先進的計算機輔助設(shè)計、制造軟件，編織適合的加工工藝。
其工藝技術(shù)要求如下：
1.裝配好的模具其外形和安裝尺寸應(yīng)符合裝配圖紙所規(guī)定的要求。
2.定模座板上平面與動模座板下平面須平行，平行度≤0.02/300。
3.裝配好的模具成型位置尺寸應(yīng)符合裝配圖紙規(guī)定要求,動、定模中心重復(fù)度≤0.02mm。
4.裝配好的模具成型形狀尺寸應(yīng)符合裝配圖紙規(guī)定要求，****外形尺寸誤差≤+0.05mm。
5.裝配好的模各封膠面必須配合緊密，間隙小于該模具塑料材料溢邊值50%，避免各封膠面漏膠產(chǎn)生披峰。保證各封膠面有間隙排氣，能保證排氣順暢。
6.裝配好的模具各碰插穿面配合均勻到位，避免各碰插穿面燒傷或漏膠產(chǎn)生披峰。
7.SMC模具所有導(dǎo)柱、導(dǎo)套之間的滑動平穩(wěn)順暢，無歪斜和阻滯現(xiàn)象。
8.SMC模具所有滑塊的滑動平穩(wěn)順暢，無歪斜和阻滯現(xiàn)象，復(fù)位、定位準(zhǔn)確可靠，符合裝配圖紙所規(guī)定的要求。
9.SMC模具所有斜頂?shù)膶?dǎo)向、滑動平穩(wěn)順暢，無歪斜和阻滯現(xiàn)象，復(fù)位、定位準(zhǔn)確。
10.模具澆注系統(tǒng)須保證澆注通道順暢，所有拉料桿、限為桿運動平穩(wěn)順暢可靠，無歪斜和阻滯現(xiàn)象，限位行程準(zhǔn)確，符合裝配圖紙所規(guī)定的要求。
11.SMC模具頂出系統(tǒng)所有復(fù)位桿、推桿、頂管、頂針運動平穩(wěn)順暢，無歪斜和阻滯現(xiàn)象，限位、復(fù)位可靠。
12.SMC模具冷卻系統(tǒng)運水通道順暢，各封水堵頭封水嚴(yán)密，保證不漏水滲水。
13.SMC模具各種外設(shè)零配件按總裝圖紙技術(shù)要求裝配，先復(fù)位機構(gòu)動作平穩(wěn)可靠，復(fù)位可靠；油缸、氣缸、電器安裝符合裝配圖紙所規(guī)定的要求，并有安全保護措施。
14.SMC模具各種水管、氣管、模腳、鎖模板等配件按總裝圖紙技術(shù)要求裝配，并有明確標(biāo)識，方便模具運輸和調(diào)試生產(chǎn)。
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