江陰市鑫鼎模具制造有限公司技術(shù)力量雄厚，具有多年模具開發(fā)、設(shè)計經(jīng)驗，是一家集SMC模具、SMC玻璃鋼和SMC玻璃鋼模具設(shè)計、開發(fā)、制造及產(chǎn)品加工于一體的制造企業(yè)。

為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝的可行性, 門的刃口和彈射系統(tǒng)應(yīng)合理的對準(zhǔn)。SMC模具設(shè)計的分度面設(shè)計為產(chǎn)品容易脫模, 保證了產(chǎn)品的精度、強(qiáng)度和模具加工的方便性等因素, 表面的選擇應(yīng)考慮以下原則: ①使產(chǎn)品易于啟動, 簡化在模具出廠后, 應(yīng)盡量將模具的脫模位置放在鑄模上;②最小化損壞產(chǎn)品的外觀, 同時, 應(yīng)容易去除剩余的飛邊;③輕型模具制造及模具零件加工;④徑向尺寸精度應(yīng)考慮飛邊厚度對產(chǎn)品精度的影響, 采取垂直分形曲面, 保證產(chǎn)品的徑向精度;⑤保證產(chǎn)品的強(qiáng)度, 避免尖角和薄型產(chǎn)品。

告別面的設(shè)計是非常重要的, 必須在產(chǎn)品設(shè)計的前期階段進(jìn)行模具設(shè)計, 畫一張告別設(shè)計圖紙, 確保產(chǎn)品能順利脫模, 易于生產(chǎn)。加工精度要求, 新的模具加工精度基本上是三方面: 尺寸公差、形狀和位置公差和粗糙度。我們通常對模具廠家的加工精度要求主要是公差和粗糙度。尺寸公差大致分為: 尺寸和腔尺寸。兩種模具尺寸要求比較松散, 實際加工尺寸和模具理論尺寸誤差不超過± 1.5 mm 合格。模腔的要求尺寸精度必須嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行檢查, 一般不超過 0 ~ 0.1 mm. 我們稱之為模具表面精度一般指粗糙度, 經(jīng)過處理一般要求模具腔的粗糙度,休息是。根據(jù)實際的表面產(chǎn)品要求, 我們可以提出相應(yīng)的模具表面處理精度。

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