1.塑膠模具結構應合理選擇。根據塑料件的圖紙和技術要求，研究選擇合適的成型方法和設備，結合工廠的加工能力，提出塑膠模具的結構方案，征求有關方面的意見，并進行分析討論，使設計的注塑模具結構合理，操作方便。根據塑膠模具設計加工的需要，需要修改塑料件的圖紙，但要經過用戶同意才能實施。
　　2.注塑零件的尺寸應正確計算。塑件是決定塑件形狀、尺寸和表面質量的直接因素，關系很大，需要多加注意。計算成型件尺寸時，一般可以采用平均收縮法。對于精度較高且需要控制修模余量的塑料件，可按公差帶法計算。對于大型精密塑料件，可以用類比法計算塑料件在不同方向的收縮量，以彌補一些理論上很難考慮的因素的影響。
　　3.設計的塑膠模具應該易于制造。在注塑模具制造時，盡量使設計的塑膠模具易于制造，制造成本低。對于那些復雜的成型零件，考慮是采用一般加工方法還是特殊加工方法。如果采用特殊的加工方法，加工后如何裝配，在注塑模具制造中應考慮和解決類似問題，同時應考慮試模后的修模，并預留修模余量。